散熱系統(tǒng)中為何銦錫合金具有不可替代的優(yōu)勢？
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?? 已知常溫情況下，材料的導熱系數(shù)越大，散熱速度就越快接，常用的元件和背板材料大多數(shù)為銅或鋁等純金屬或合金，銅的導熱系數(shù)為401W/(m·K)，鋁的導熱系數(shù)約為237W/(m·K)，常用金屬或合金材料的導熱系數(shù)基本在20W/(m·K)以上，如上圖接觸面不平的地方充斥著空氣，而空氣的導熱系數(shù)是0.026 W/(m·K)，與金屬相差了上千倍，大大降低了元器件的散熱速度，因此，都會在這個縫隙中填充導熱效率高的材料以驅(qū)走空氣。
? ? 選擇填充的材料至少要具備高導熱效率、柔軟可塑形和耐候耐溫等特性，用量最廣泛的就是導熱硅脂，例如大多數(shù)家用電腦CPU、各種電器等，但導熱硅脂的導熱系數(shù)在0.8～5.0 W/(m·K)之間，與金屬元件的散熱速度相比還有一定差距，因此近年出現(xiàn)了比較熱門的液態(tài)鎵基導熱材料，導熱系數(shù)在15~30W/(m·K)之間，這種金屬是常溫液態(tài)的具有自由填充的能力。
現(xiàn)在發(fā)展到第三代，在大功率設備如LED，激光，大型服務器機房等一般使用熔點在50~70℃的銦錫合金箔，這種箔片本身材料具有延展性，可充分填充縫隙，導熱系數(shù)35~85W/(m·K)在大功率設備運行到它熔點的時候變成液態(tài)，兼?zhèn)淞艘簯B(tài)金屬的優(yōu)點；銦錫合金箔擁有比鎵基導熱材料更高的導熱系數(shù)，沒有金屬鎵的腐蝕性，更抗老化，是某些特殊場景下更優(yōu)的選擇。
金屬鉍粉規(guī)格齊全，純度高于99.99%，粒度-100目、-200目、-325目和-500目，有球磨和霧化兩種工藝。三氧化二鉍純度高于99.99%，粒度1-30微米按需定制。99.99%-99.999%的鉍錠和鉍粒，起訂量任意，優(yōu)勢產(chǎn)品，大量供應。
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銦錠99.995-99.9999%，-100目至-600目高純銦粉，銦箔尺寸可定制，能加工打孔、圓環(huán)、方環(huán)等異型銦片，直徑0.1-6mm銦絲，按需定制。
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鉍合金，銦合金，錫合金，不同配比和熔點可定制，大量供應鉍錫合金，銦錫合金，可將合金錠加工成箔片、絲線、粉末和顆粒，專注鉍銦產(chǎn)品的深加工。
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金屬鎵：99.99%-99.99999%，錫粒：99.9%-99.999%，二氧化碲：99.99%-99.999%，硫酸高鈰，白鈰，氧化鈰超微粉全系列；金屬鈧?cè)盗袣g迎來詢。
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